尾矿干排用途量大从优 潍坊兴盛机械厂

国内发展尾矿干堆技术较晚。这种尾矿处理方法不仅可以减少对环境的影响，而且可大程度地保护利用水资源，直接增加矿山的经济效益，同时还可改善尾矿堆存的稳定性，确保尾矿库的长期安全。鉴于这些优点，近几年来膏体尾矿堆存的技术发展很快。尾矿浓缩干堆技术在包钢白云鄂博西矿已得到一定程度的应用，取得了不错的效果。

尾矿干排***中心传动浓密机特点：

1、处理量大，浓缩效率高，处理量可达2—3.5m3/m2h。

2、采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。

3、)配有加药装置，进料管中设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。

4、设置消泡机构，溢流水浓度降低，池面不产生泡沫，细物料充分沉淀，很少进入溢流，溢流水变清。

5、传动装置结构简单、维修方便。

6、该机为电机传动方式。

7、可以选择加斜管填料。

尾矿干排***脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为***脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排***脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施

1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸***并更换润滑脂。

3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

尾矿量在尾矿干排脱水筛设备选型中的作用

尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同，选厂的处理规模有以年计算的，比如选厂的年原矿处理量为30万吨，换算成小时处理量的过程为：选厂的年工作日一般为330天，每天工作24小时，则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的，比如日处理量为3000吨，则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后，减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。

要进行尾矿干排，***终的两个量***为关键，即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小；尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数；干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。