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发布时间:2020-08-04 02:31:59
带式压滤机其处于什么样的岗位,发挥了什么样的作用?
深度脱水成套设备已在我国很多城市的污水处理厂用于污泥深度脱水的生产,实现了污泥输送、浓缩、调理和压滤的整个处理和生产过程,且基本实现设备国产化。该套设备性能稳定,协调性好,生产环节流畅,工艺过程可控,能够实现污泥的连续稳定脱水处理,适合城市污水处理厂脱水处理污泥。采用该系统对污泥进行脱水,泥饼含水率可低于60%,固相回收率可达99.9%以上。可见现代工艺技术分工的细化,即使是相同行业的压滤机也有满足不同功能的压滤机,所以在选择的时候一定要清楚使用的行业以及使用的具体目的。
怎么提高压滤机的工作效率?
??1、坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负,所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会形成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。采用该系统对污泥进行脱水,泥饼含水率可低于60%,固相回收率可达99。
??2、确保合理的入料粒度。
??3、确保合理水平的入料浓度。理论上讲,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若寻求过高的底流浓度,可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常出产。工业废水处理产生的经浓缩池排出的***和生化混合污泥,如造纸厂、印染厂、水洗布厂、肉联厂及酿造厂等。所以,压滤机入料浓度应坚持在400~600g/L,这样,既可以确保压滤机要求的入料浓度,又可以确保耙式浓缩机的正常运转。
压滤机胶带在寄存的时候,应该保管在压滤机上,而且还要将胶带的张紧度进行放松,这样才是理想的。设备应该按照正常的运转方位来寄存,要是情况允许的话,应该放在干燥和通风性比较好的室内。如果条件不允许,只能放在室外寄存的话,应该要盖上篷布,但是需要要保证有足够的通风口。像一些固体沉降速度比较快的悬浮物,应该要在过滤介质上加料,让过滤的方向和重力保持一致,一些粗的颗粒先沉降下来,就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。
日常需要检查的地方。
首先就是带式压榨压滤机气动系统的连续操作性,要确保气动系统的灵活性、准确性、可靠性。另外,也要时常注意液压系统的密封性:平时要注意观察压力表的压力升降,同时检查系统各零部件外露面和连接处的密封性。
接着就是带式机滤带的跑偏测定,具体方法是:在卸料辊处,以辊子端面为基准,随时对上、下滤带的跑偏量进行测量,取其中的大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
在使用带式机的时候一定要注意滤带的使用负荷,比如滤带速度为3.0m/min~4.5m/min,大的连续运行时间为8h。
如何使用带式压滤机非常重要。
冲洗水具有足够的压力和流量。 由于带式压滤机首先通过重力自然去除游离水,然后依靠机械挤出脱水,过滤带冲洗是否干净直接影响压滤机的工作效果;调整絮凝状态。 操作人掌握材料的量和***的比例,以达到絮凝状态,这与处理量,产品水分和滤液质量有关;
前一课应为下一课创造良好的工作条件,包括配置和材料的混合。 这是因为絮凝剂溶解系统容量大,现在不能使用。 因此,在工作和前一个工作。 班级创造的条件密切相关;工作完成后,应将过滤带和液体盘冲洗干净.
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