尾矿干排质量欢迎来电,潍坊兴盛机械厂

尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施

1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸***并更换润滑脂。

3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

尾矿干排设备的优势所在：尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级，粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水，实现粗粒级的脱水，高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环，旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩，浓密机底流为高浓度细粒级矿浆，满足了压滤机的入料条件，底流进入压滤机进行压滤脱水，滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用，同时实现尾矿的完全干堆。

尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣（既尾矿）通过浓缩脱水工艺，制备成含水率（质量百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。

其主要工艺方式为：浓缩设备 脱水设备 输送设备；工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。

一、日常检查是须的条件

尾矿干排筛。好每一日使用前都要认真检查，他的每一个部位是不是有异常情况出现。日日常检查以后还有对检查出来情况认真的登记。其中那些地方出现问题，跟换那些部件等都需要详细在检查记录上登记，其中每日使用量也是需要等级在其中的。

二、定期***是基础

在使用尾矿干排筛，其中出现各种问题，导致尾矿干排筛需要维修和性损坏。其中大部分原因是在***问题上出现问题。所以尾矿干排筛使用其中定期***是要的存在，而且还是使用者严格执行一个项目，更加需要企业公司进行监督，将这一条件严格执行下去。

尾矿干排脱水筛组成结构：

　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用前三天、反复紧固，以免松动造成事故。

　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的重量，安装时，弹簧垂直与地面。

　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。